Por Lourenzo Bernard Menezes Rodrigues, Aline Soares PereiraNúcleo de Estudos Aplicados em Indústria 4.0 (NEAI 4.0)
Este case foi elaborado a partir da Palestra apresentada por Andrei Carletto e Leonardo Ritta, relatando sobre um projeto de consultoria a digitalização de processos para pequenas e micros empresas, dentro da Reunião de Governança da Rede RS Indústria 4.0, realizada no ano de 2025. O foco central do projeto é desmistificar a tecnologia, promover a conscientização de empresários e implementar soluções práticas de baixo custo.
Um projeto piloto realizado entre 2023 e o início de 2024 com dez empresas de diversos setores (marcenaria, indústria gráfica, metalurgia) validou a metodologia e revelou os principais desafios do setor. Embora a implementação de tecnologias tenha gerado ganhos significativos em visibilidade de processos e previsibilidade de entregas, foram identificados gargalos críticos. O principal desafio é o aspecto humano, envolvendo a resistência à mudança e a dificuldade de engajar colaboradores. Outros obstáculos incluem a falta de infraestrutura básica (relativa a conectividade e até de tomadas no chão de fábrica) e dificuldades na integração com sistemas ERP existentes. Com base nos aprendizados do piloto, o SEBRAE-RS está lançando dois novos projetos de implementação para 2025-2026, abrangendo as regiões dos Vales dos Sinos e da Serra Gaúcha. A nova fase utilizará uma metodologia aprimorada, estruturada em três etapas — Conscientização, Implementação e Manutenção — para oferecer um acompanhamento completo às empresas. A iniciativa é conduzida pelo SEBRAE-RS e pelo Polo Sebrae de Indústria, com o suporte técnico e metodológico do Núcleo de Engenharia Organizacional da UFRGS. Através de projetos de implementação, a iniciativa inclui a produção de materiais de sensibilização (vídeos, e-books, papers), rodadas com especialistas internacionais (realizadas durante a Mercopar) e o desenvolvimento de um Roadmap com recomendações para superar os gargalos das pequenas empresas.
Objetivos Estratégicos da Digitalização
- Apoiar pequenas empresas na compreensão e implementação de tecnologias digitais.
- Desenvolver estudos e projetos-piloto de digitalização industrial.
- Gerar recomendações aplicáveis a futuras iniciativas de Indústria 4.0.
- Aumentar a quantidade de cases reais de sucesso em transformação digital.
Resultados Impactantes
O projeto piloto (2023-2024) foi a primeira fase prática da iniciativa, testando a metodologia de implementação em um ambiente real e diversificado. O piloto envolveu uma parceria com a empresa-âncora Gedor, que indicou 10 pequenas empresas de sua cadeia de valor. A diversidade de setores foi um ponto positivo, incluindo marcenarias, indústria gráfica, pintura eletrostática, metalúrgica e fabricação de moldes.
A metodologia foi estruturada em seis etapas:
- Diagnóstico: visitas ao chão de fábrica de cada empresa para identificar desafios e oportunidades.
- Apresentação aos Fornecedores: as demandas levantadas foram apresentadas a fornecedores de tecnologia.
- Propostas de Solução: os fornecedores elaboraram propostas de soluções e orçamentos, que foram apresentados aos empresários.
- Seleção e Alinhamento: os empresários analisaram as propostas e decidiram qual fornecedor e modelo de implementação adotar.
- Acompanhamento da Implementação: o SEBRAE monitorou a instalação e o início do uso das tecnologias.
- Análise de Resultados: avaliação dos impactos e lições aprendidas.
Dos 10 participantes iniciais, cinco empresas seguiram com a implementação, duas optaram por não seguir após a fase de sensibilização e três manifestaram interesse, mas adiaram a implementação. A análise focou nas cinco empresas que completaram o ciclo.
| Categoria do Desafio | Detalhamento dos Aprendizados |
| Visibilidade de Processos | Muitas empresas ainda não percebem a necessidade de mensuração automatizada, preferindo controles manuais. O projeto reforçou a importância de demonstrar o valor da visibilidade de dados para a tomada de decisão em cada segmento específico. |
| Programação da Produção | Identificada como um desafio, especialmente na indústria moveleira (marcenarias). A falta de acompanhamento preciso da produção gera incerteza nos prazos de entrega. A implementação de tecnologias trouxe ganhos claros na previsibilidade e comunicação com o cliente. |
| Integração com ERPs | Surgiram grandes dificuldades para extrair dados dos sistemas de gestão (ERP) já utilizados pelas empresas, muitas vezes devido ao modelo de contratação do software, que não previa integrações com o chão de fábrica. |
| Infraestrutura Básica | Um gargalo surpreendente e crítico. A infraestrutura em muitas pequenas indústrias é precária, com problemas como falta de conexão de internet estável no chão de fábrica e indisponibilidade de tomadas para conectar tablets e outros dispositivos para apontamentos. |
| Aspecto Humano (Principal Desafio) | Foi o desafio mais significativo, envolvendo tanto gestores quanto colaboradores. As principais barreiras foram: dificuldade em compreender a tecnologia e adaptar-se à nova rotina; e a falta de engajamento dos proprietários para incentivar o uso correto das ferramentas pelos funcionários (realizar registros, utilizar os dados, etc.). |
O projeto apresentou resultados positivos para as empresas participantes e, principalmente, mapeou com clareza os desafios reais da digitalização. A complexidade e a singularidade de cada empresa se destacaram como um fator que exige uma abordagem personalizada.
Ainda se destaca que a implementação das soluções de Indústria 4.0 resultou em impactos significativos nas empresas participantes, como:
- Aumento da visibilidade dos processos produtivos e melhoria da tomada de decisão.
- Melhoria da programação da produção, com mais previsibilidade e controle.
- Redução de paradas de máquina e custos operacionais.
- Aumento da rastreabilidade e conectividade dos processos.
Entre as tecnologias aplicadas, destacam-se:
- Sensores IoT para monitoramento de máquinas.
- Sistemas ERP para controle de produção e estoque.
- Códigos QR para rastreabilidade.
- Plataformas de visualização de dados em tempo real.
- Infraestrutura de conectividade (Wi-Fi/IoT).
Além disso, o projeto proporcionou lições valiosas, como:
- A importância da internet estável para o sucesso das soluções digitais.
- O papel crucial do suporte técnico qualificado e próximo.
- O impacto positivo da conscientização e orientação prática junto aos empresários.
Conclusão
Este case demonstra o impacto positivo de uma abordagem estratégica clara e do suporte técnico adequado para viabilizar a Indústria 4.0 em pequenos negócios. Ao implementar soluções práticas e acessíveis, o projeto mostrou que a transformação digital é plenamente viável neste contexto, gerando ganhos reais em produtividade, eficiência e inovação. Com base no sucesso e nos aprendizados do piloto, há novos Projetos de Implementação (2025-2026), a iniciativa foi expandida para dois novos projetos, que foram retomados após uma pausa devido à realocação de recursos para as enchentes no estado.
